产品与技术
产品描述
氯化炉炉衬耐火材料的损毁速度主要受AL2O3一SiO2材料中碳热还原速度的控制。其损毁过程为：
（1）在砖内部，外部的CO气体通过材料的孔隙向材料内部扩散，与SiO2发生碳热还原反应生成SiO和CO2气体向外部扩散，到达砖表面时，SiO气体与表面的C和CL2反应生成SiGL4气体，SiGL4气体向炉内扩散。而CO气体与SiO2的碳热还原反应导致材料结构松散，进一步形成外部CO向砖内部渗透的通道，如此反复，直到砖内部CO压力小到无法与SiO2发生碳热还原反应或达不到反应温度为止。
（2）在砖的表面，SiO2直接与C发生碳热还原反应生成SiO和CO，生成的SiO又与C和CL2，反应生成SiGL4，直接向炉内扩散。
（3）外部夹杂着 TiO2。微细颗粒的SiCL4气体通过SiO2碳热还原反应形成的通道，则不断 向砖内部渗透，形成AL2O3一SiO2一TiO2 液相 (TiCL4对此相图的影响无资料报道)，从而加速材料的结构解体，导致耐磨性能急剧下降。
（4）无论在砖内部或表面，莫来石颗粒基本均保持了其原颗粒形貌，再次证明了其损毁速度是由碳热还原速度控制的，与氯化反应速度无关(虽然从热力学上莫来石最容易发生氯化反应 )。
关键词：
氯化炉
冶金装置
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